Hoe om die chemiese veselkleurstof te kies?

Kleurstofkeuse is 'n belangrike deel van prosesontwerp, wat nie net die kwaliteit van geverfde produkte beïnvloed nie, maar ook direk verband hou met die produkkoste en ekonomiese doeltreffendheid. Die keuse van die kleurstofkategorie moet gebaseer word op veselmateriale, kleureienskappe, vinnigheidsvereistes, verwerkingskoste, toerustingtoestande, omgewingsvereistes en ander faktore. Die kleurproses moet bepaal word volgens die tipe kleurstof, produksiegroep, toerustingtoestande, produksiekoste en ander faktore, en neem die werklike fabriek in ag.

Volgens die aard van vesel grondstowwe

Die grondstof van die stof is die mees basiese basis vir die keuse van kleurstof.

Vermengde of verweefde stowwe moet gekies word volgens die samestelling en inhoud van die vesels en die toepaslike kleurstof en proses, om sover moontlik twee algemene kleurstowwe vir vesels te kies, sodat die kleurmetode en -proses relatief eenvoudig is.

Indien daar nie geskikte is nie, kan twee tipes kleurstof gekies word om twee verskillende vesels te kleur, maar moet die prosesaanpasbaarheid van die twee tipes kleurstof in ag neem.

Soos poliëster en katoen gemengde produkte kan kies oplosbare reduksie kleurstowwe, en verf verf, kan ook kies om te versprei / reaktiewe, versprei / reduktiewe kleurstowwe kleur. Vir brokaat/katoen-verweefsels kan ons reaktiewe kleuring, dispergeer/reaktiewe of swak suur/reaktiewe kleuring kies.

Volgens die kliënt se monsterversoek

Voorbeeldvereistes sluit gewoonlik kleurverskil, helderheid, kleurvastheid, produkgebruik, ens. in. Vir sekere veselprodukte is daar dikwels baie kleurstowwe beskikbaar, maar nie almal kan aan die kliënt se vereistes voldoen nie.

Sommige kleurstowwe kan byvoorbeeld net 'n spesifieke kleur kleur; sommige kleurstowwe kan geskik wees vir die kleur van diep en sterk kleure, terwyl ander slegs geskik is vir die kleur van ligte kleure; sommige kleurstowwe het goeie hegtheid, terwyl ander swak hegtheid het, ens.

Dit vereis 'n goeie begrip van die aanwendingseienskappe van elke tipe kleurstof, insluitend hul chromatografie, helderheid, kleurvastheid, prys, ens., en dan kies die mees geskikte kleurstof volgens die kliënt se vereistes vir kleur en bestendigheid, ens.

Volgens die basiese voorwaardes van proses implementering

Sodra die kleurstofvariëteit gekies is, word die kleurproses basies bepaal. Daarom, wanneer kleurstowwe gekies word, moet prosesontwerpers die implementeringsvoorwaardes van die proses oorweeg, soos die aanpasbaarheid van toerusting by die proses, die tegniese vaardighede van operateurs en die produksiebestuursvlak, om te verseker dat die geselekteerde kleurstof en proses geïmplementeer kan word glad. Byvoorbeeld, die deurlopende rolmasjiene in sommige fabrieke is nie geskik vir die kleur van sulfiedkleurstof nie (lang nat stoom word benodig nadat die kleurstofoplossing gedoop en gerol is), oplosbare reduksiekleurstof (dip- en roltenks vir suurkleurontwikkeling moet korrosiebestand wees) , en sommige fabrieke het nie hoëdruk-opsluitingstoerusting nie, so hulle kan nie hoë-temperatuur- en hoëdruk-verfproses implementeer om kleurstof te versprei nie.

Volgens die produksiekoste

Die belangrikste faktore wat produksiekoste beïnvloed, is die grondstofkoste van kleurstowwe en hulpstowwe, die energieverbruik tydens die kleurproses, en die bestuurskoste. Die beginsel van kleurstofseleksie is om die kleurstof met 'n lae prys, lae energieverbruik, maklike werking en lae besoedeling soveel as moontlik te kies onder die veronderstelling om aan die kliënt se vereistes vir kleur en bestendigheid van die produk te voldoen, wat sal help om die produksiekoste.